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全天候防爆阻火呼吸閥
全天候防爆阻火呼吸閥
型號: ZFQ-1
口徑: DN50-250
壓力: 1.6-2.5MPa
材質: 不銹鋼(304、316、304L、316L)、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、鉻鉬鋼
全天候石油儲蓄呼吸閥
全天候石油儲蓄呼吸閥
型號: GFQ-1
口徑: DN25-250
壓力: 1.6-4.0MPa
材質: 不銹鋼(304、316、304L、316L)、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、鉻鉬鋼
全天候單呼吸閥
全天候單呼吸閥
型號: QTH
口徑: DN50-300
壓力: 1.6-2.5MPa
材質: 不銹鋼(304、316、304L、316L)、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、鉻鉬鋼
全天候阻火呼吸閥
全天候阻火呼吸閥
型號: QZF-89
口徑: DN50-300
壓力: 1.6-4.0MPa
材質: 不銹鋼(304、316、304L、316L)、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、鉻鉬鋼
帶呼出接管阻火呼吸閥
帶呼出接管阻火呼吸閥
型號: HXF4
口徑: DN15-200
壓力: 1.6-2.5MPa
材質: 不銹鋼(304、316、304L、316L)、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、鉻鉬鋼
夾套保溫呼吸閥
夾套保溫呼吸閥
型號: JAV-I型
口徑: DN50-250
壓力: 1.6-6.4MPa
材質: 不銹鋼(304、316、304L、316L)、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、鉻鉬鋼
帶雙接管阻火防爆呼吸閥
帶雙接管阻火防爆呼吸閥
型號: HXF2
口徑: DN25-200
壓力: 1.6-2.5MPa
材質: 不銹鋼(304、316、304L、316L)、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、鉻鉬鋼
管道防火防爆呼吸閥
管道防火防爆呼吸閥
型號: HXF1
口徑: DN25-300
壓力: 1.6-6.4MPa
材質: 不銹鋼(304、316、304L、316L)、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、鉻鉬鋼
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呼吸閥概述
它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時,呼吸閥不動作,保持油罐的密閉性;當罐內氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時,壓力閥被頂開,氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當罐內氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時,罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內,使罐內的壓力不在繼續下降。      機械呼吸閥的選用    1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。   2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。   3、機械呼吸閥的規格(法蘭通徑)應滿足油罐的最大進出油呼吸氣體流量要求。   呼吸閥分為兩種:   第一種是達到一定壓力時,進行呼或吸;另一種是設計成純粹只呼不吸,可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。   第二種呼吸閥類似于單向止逆閥,它只能向外呼氣,不能向內吸氣,當系統內壓力升高時,氣體便經過呼吸閥向外放空,保證系統的壓力恒定。對于存放有毒物質的貯罐,是沒有的呼吸閥的,或者加活性碳過濾器等處理裝置的。   呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上,即只有常壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放(在低壓罐上常有蒸汽回收系統),高壓貯罐沒有排放量,無呼吸損失和工作損失。   固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失(小呼吸排放)和工作損失(大呼吸排放)。   呼吸排放計算   固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:   LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC   式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);   M-儲罐內蒸氣的分子量;   P-在大量液體狀態下,真實的蒸氣壓力(Pa);   D-罐的直徑(m);   H-平均蒸氣空間高度(m);   △T-一天之內的平均溫度差(℃);   FP-涂層因子(無量綱),根據油漆狀況取值在1~1.5之間;   C-用于小直徑罐的調節因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;   KC-產品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機液體取1.0)   工作排放計算   工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果,罐內壓力超過釋放壓力時,蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發生于液面排出,空氣被抽入罐體內,因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過蒸氣空間容納的能力。   可由下式估算固定頂罐的工作排放:   LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC   式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)   KN-周轉因子(無量綱),取值按年周轉次數(K)確定。周轉次數=年投入量/罐容量   K<=36,KN=1   36220,KN=0.26

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